Materialele de acoperire din poliuretan sunt predispuse la îngălbenire în timp din cauza expunerii prelungite la lumina ultravioletă sau la căldură, afectându-le aspectul și durata de viață. Prin introducerea UV-320 și 2-hidroxietil tiofosfat în prelungirea lanțului de poliuretan, a fost preparat un poliuretan neionic pe bază de apă cu rezistență excelentă la îngălbenire și aplicat pe acoperirea pielii. Prin diferența de culoare, stabilitate, microscop electronic de scanare, spectru de raze X și alte teste, s-a constatat că diferența totală de culoare △E a pielii tratate cu 50 de părți de poliuretan neionic pe bază de apă cu rezistență excelentă la îngălbenire a fost de 2,9, gradul de schimbare a culorii a fost de 1 grad și a existat doar o schimbare foarte ușoară a culorii. În combinație cu indicatorii de bază de performanță ai rezistenței la rupere a pielii și a rezistenței la uzură, arată că poliuretanul preparat rezistent la îngălbenire poate îmbunătăți rezistența la îngălbenire a pielii, menținând în același timp proprietățile mecanice și rezistența la uzură.

Pe măsură ce standardele de trai ale oamenilor s-au îmbunătățit, oamenii au cerințe mai mari pentru pernele de scaun din piele, nu numai că le cer să fie inofensive pentru sănătatea umană, ci și să fie plăcute din punct de vedere estetic. Poliuretanul pe bază de apă este utilizat pe scară largă în agenții de acoperire a pielii, datorită siguranței sale excelente și performanței fără poluare, luciu ridicat și structurii aminometilidinfosfonate similare cu cea a pielii. Cu toate acestea, poliuretanul pe bază de apă este predispus la îngălbenire sub influența pe termen lung a luminii ultraviolete sau a căldurii, afectând durata de viață a materialului. De exemplu, multe materiale poliuretanice pentru pantofi albi apar adesea galbene sau, într-o măsură mai mare sau mai mică, va exista îngălbenire sub iradierea luminii solare. Prin urmare, este imperativ să se studieze rezistența la îngălbenire a poliuretanului pe bază de apă.

În prezent, există trei modalități de îmbunătățire a rezistenței la îngălbenire a poliuretanului: ajustarea proporției de segmente dure și moi și schimbarea materiilor prime din cauza principală, adăugarea de aditivi organici și nanomateriale și modificarea structurală.

(a) Reglarea proporției de segmente dure și moi și schimbarea materiilor prime poate rezolva doar problema poliuretanului însuși predispus la îngălbenire, dar nu poate rezolva influența mediului extern asupra poliuretanului și nu poate îndeplini cerințele pieței. poliuretanul rezistent la intemperii poate menține proprietățile de bază ale pielii, îmbunătățind în același timp în mod semnificativ rezistența la intemperii.

(b) Adăugarea de aditivi organici și nanomateriale are, de asemenea, probleme precum cantități mari de adaos și amestecare fizică slabă cu poliuretanul, ceea ce duce la o scădere a proprietăților mecanice ale poliuretanului.

(c) Legăturile disulfură au o reversibilitate dinamică puternică, ceea ce face ca energia lor de activare să fie foarte scăzută și pot fi rupte și reconstruite de mai multe ori. Datorită reversibilității dinamice a legăturilor disulfurice, aceste legături sunt în mod constant rupte și reconstruite sub iradierea cu lumină ultravioletă, transformând energia luminii ultraviolete în eliberare de energie termică. Îngălbenirea poliuretanului este cauzată de iradierea cu lumină ultravioletă, care excită legăturile chimice din materialele poliuretanice și provoacă reacții de scindare și reorganizare a legăturilor, ducând la modificări structurale și îngălbenirea poliuretanului. Prin urmare, prin introducerea legăturilor disulfurice în segmentele de lanț poliuretan pe bază de apă, a fost testată performanța de auto-vindecare și rezistență la îngălbenire a poliuretanului. Conform testului GB/T 1766-2008, △E a fost 4,68, iar gradul de schimbare a culorii a fost de nivelul 2, dar deoarece a folosit disulfură de tetrafenilen, care are o anumită culoare, nu este potrivit pentru poliuretanul rezistent la îngălbenire.

Absorbanții de lumină ultravioletă și disulfurile pot transforma lumina ultravioletă absorbită în eliberare de energie termică pentru a reduce influența radiației ultraviolete asupra structurii poliuretanului. Prin introducerea substanței reversibile dinamice 2-hidroxietil disulfură în etapa de expansiune a sintezei poliuretanului, aceasta este introdusă în structura poliuretanică, care este un compus disulfură care conține grupări hidroxil care este ușor de reacționat cu izocianatul. În plus, absorbantul UV-320 este introdus pentru a coopera cu îmbunătățirea rezistenței la galben a poliuretanului. UV-320 care conține grupări hidroxil, datorită caracteristicii sale de a reacționa ușor cu grupările izocianat, poate fi introdus și în segmentele de lanț din poliuretan și utilizat în stratul mediu de piele pentru a îmbunătăți rezistența la galben a poliuretanului.

Prin testul de diferență de culoare, s-a constatat că rezistența galbenă a poliuretanului de rezistență galben. Prin testele TG, DSC, rezistența la abraziune și tracțiune, s-a constatat că proprietățile fizice ale poliuretanului preparat rezistent la intemperii și ale pielii tratate cu poliuretan pur au fost consistente, indicând că poliuretanul rezistent la intemperii poate menține proprietățile de bază ale pielii, îmbunătățind semnificativ rezistența la intemperii.